Сондықтан, көптеген машина достары процестен, сапада және тозуға төзімділікте өтетін шелек тістерін тапқысы келеді. Бұл бір жағынан ауыстыру құнын үнемдейді, ал екінші жағынан ауыстыру уақытын үнемдейді. Келесі редактор сізге процестің, материалдың, тесіктердің және физикалық салыстырудың аспектілері бойынша шелек тістерін қалай таңдау керектігі туралы егжей-тегжейлі кіріспе береді.
Өндіріс процесі:
Қазіргі уақытта нарықтағы ең жақсы технология - шелек тістерін соғу. Соғу технологиясының тығыздығы жоғары болғандықтан,шелек тістерітек жоғары қаттылыққа ғана емес, сонымен қатар өте жақсы тозуға төзімділікке де ие. Әрине, бағасы да әлдеқайда қымбат.
Кәдімгі құю процесі баға тұрғысынан шелек тістерін соғу процесінен айқын ерекшеленеді. Әрине, кері байланыста тозуға төзімділік және қаттылық сияқты бөлшектерде де айқын айырмашылықтар бар.шелек тістері.
Стома
Білімді ескі жүргізуші алғаш рет сатып алғандашелек тісібелгілі бір брендтің немесе өндірушінің өнімдерін сатып алғанда, ол егжей-тегжейлі бақылау және тексеру жүргізеді, тіпті кесуді де жүргізеді. Кесуден кейінгі тесіктерді бақылау арқылы шелек тісінің сапасы тым қатты екенін анықтауға болады.
Құймалардың тесіктері әдетте бөлгіш тесіктерге, интрузивті тесіктерге және жаңғырық тесіктерге бөлінеді, ал құймаларда жиырылу қуыстарының пайда болуы және жиырылу кеуектілігі көбінесе газдың бөлінуімен қатар жүреді. Кеуектер, жиырылу қуыстары және жиырылу кеуектілігі бір-бірімен байланысты деп айтуға болады.
Қарапайым тілмен айтқанда,шелек тістеріЖақсы технология мен материалмен өңделгенде тесіктер өте аз болады, және кескеннен кейін үлкен, сфералық немесе топтық пішінді тесіктерді көрмейсіз. Керісінше, жалпы өндіріс технологиясы мен материалы бар шелек тістері.
Нақты суреттерді салыстыру
Физикалық салыстыру жүргізейік. Алдымен, нарықта сатылатын үш шелек тістің ішінен шеберлігі жақсы, қарапайым және сәл нашарларын таңдап, оларды егжей-тегжейлі таныстырамыз:
Жоғары сапа: жоғары беткі жылтыр, тегіс жанасу
Қалыпты: жанасқан жерде кедір-бұдыр бөлшектер бар, ал жылтырлығы аздап нашар
Төмен сапа: айқын күңгірт түйіршіктілік, қою бояу
Тіс ұшының қалыңдығы: Жоғары сапалы шелек тістерінің ұшы сапасыз үлгілерге қарағанда айтарлықтай қалыңдықта ерекшеленеді, сондықтан кәдімгі шелек тістері біраз уақыттан кейін тозады.
Шелек тісінің салмағы: Салмақ өлшеу тұрғысынан алғанда, төменгі сапалы шелек тістерінің салмағы ең жоғары, одан кейін жоғары сапалы модельдер келеді, ал ең жеңілі - қарапайым модель. Шелек тістері белгілі бір дәрежеде салмағы бойынша ерекшеленсе де, олар 100% дәл емес екенін көруге болады! Сондықтан, кейбір өндірушілер шелек тісінің салмағын айла-шарғы ретінде пайдаланған кезде, барлығы ерекше назар аударуы керек.
Тісті ауыстыру циклі
Экскаватордың құрылыс ортасы оның тозу дәрежесін тікелей анықтайдышелек тістеріжәне ауыстыру жиілігі. Мысалы, егер экскаватор топырақ жұмыстарын немесе құмды топырақты жобалау жұмыстарын жүргізіп жатса, бұл оны жылына екі рет ауыстырумен бірдей, себебі тозу дәрежесі әлдеқайда аз болады.
Дегенмен, егер бұл карьер немесе тас жобасы болса, ауыстыру циклі әлдеқайда қысқа болады, әсіресе гранит және басқа да қатты тастар үшін. Оны аптасына бір рет ауыстыру әдеттегідей. Сондықтан тістердің сапасы, пайдалану әдісі және құрылыс ортасы тістерді анықтайды. Ауыстыру уақыты.
Жалпы алғанда, шелек тістерін өндіру процесін түсіну, шелек тістерінің кесу бетіндегі тесіктер санын, сондай-ақ салмағы мен басқа да бөлшектерін бақылау шелек тістерінің сапасының қанағаттанарлық екенін анықтауға мүмкіндік береді. Сіз үйрендіңіз бе?
Жарияланған уақыты: 2023 жылғы 31 қазан
